激光打标机作为现在社会最重大的发明之一，激光技术已渗透到工业、农业、军事、医学乃至社会的各个方面，以其独特的加工优势，助推人类社会的进步，其中激光打标设备无疑是目前应用最为广泛的一类。在激光打标机的使用历史上有很多常见的问题，上期已经提出了几个激光打标机使用过程中常用的故障和解决办法，今天我们再接着看看还有哪些比较常见的问题。
激光打标机的标识图案
一块清楚一块模糊
产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
解决方法：检查热压装置的温度分布是否均匀，模压版是否变形或磨损。
激光打标机的标识薄膜横(纵)向有皱褶
产生原因：放卷或收卷的张力控制不当。
解决方法：适当调节放卷张力或收卷张力，直至消除皱褶。
激光打标机的标识翘标
产生原因：激光全息标识的底基为铝膜，铝膜有一定的硬度；胶黏剂的黏度不够。这种现象在药盒或酒盒封口贴标时容易出现。
解决办法：适当降低铝膜的厚度，加厚涂胶层或者提高胶黏剂的黏度。工艺控制要点：胶黏剂的厚度要掌握好，尤其在夏天温度比较高的时候，胶黏剂会因温度高而熔化溢出，导致印刷品蹭脏。
激光打标机防伪标识的刮刮层刮开困难
产生原因：刮刮层与激光全息层黏结过紧
解决办法：可以先在激光全息标识上喷防伪码，然后进行上光处理，最后涂布刮刮层。
工艺控制要点：要注意上光油涂布的质量，否则在刮开时会把防伪码刮掉。
以上是关于激光打标机设备在包装行业镭雕常见的问题及解决方法，激光打标过程中打标设备的选择不仅影响着打标速度，也直接影响着打标质量。
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