在大部分人的认知当中,激光打标和激光雕刻及时一回事,但是事实上,激光打标和激光雕刻其实是两种不同的加工工艺。
虽然激光打标和激光雕刻都是利用激光在材料上雕刻出擦不掉的印记,但是激光雕刻使材料蒸发,而激光打标则使材料熔化。材料表面的熔化会扩展,形成深度为80µm的沟槽,改变材料的粗糙度,并且在材料表面形成黑白对比。
知道了他们的区别后,我们应该怎么去选择是用激光打标还是用激光雕刻呢?从耐磨性,加工速度还有材料相容性三点来考虑。
第一,耐磨性。激光雕刻比激光打标的穿透程度更深。如果被标记的工件需要在磨损的环境中使用,或者需要经过后处理,如表面喷砂、喷丸加工、电泳漆或热处理等,那么就荐推使用激光雕刻工艺。
第二,加工速度。相比于激光雕刻,激光打标由于穿透材料表面的深度更小,因此加工速度更快。如果打标件的使用环境不会引起标记的磨损,例如用于家用电器、电子设备、促销品或者珠宝标记,建议使用激光打标。这样,既能提高加工速度,标记的耐磨性也能满足应用需求。
第三,材料及其相容性。光打标使材料熔化产生轻微的凹凸,而激光雕刻会使材料直接气化产生凹槽。由于激光雕刻需要足够的激光能量,使材料达到升华温度,在几毫秒的时间内蒸发掉(气化),因此激光雕刻并不是在所有材料上都能实现。
全面地介绍了激光雕刻和激光打标的区别后,大家可以根据需要选择合适的加工工艺。
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